很多人不知道高精密移印機于蝕刻板(鋼板)上涂油墨的方法，其實在高精密移印機蝕刻板上涂油墨的方法有很多。　　首先將油墨噴涂在高精密移印機蝕刻板上，然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時，留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。如何用好高精密移印機　　吸油墨與印產品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時，這層油墨又揮發(fā)一部門，剩下一部門未干的油墨表面更利于被印刷物體與移印機膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。　　在高精密移印機出產過程中油墨和膠頭的配合最理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上，在出產過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。假如從蝕刻板到轉印膠頭，到基質的整個過程中，揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài)，那么才算是進行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快，高精密移印機的油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質附著。